Produkty
V rámci celosvětového průmyslového převratu směřujícího k energetické úspoře budov, vysoké kvalitě a systémové bezpečnosti se hliníkové okenní a dveřní systémy již vyvinuly z běžných stavebních materiálů na vysoko výkonné technologické systémy. Společnost Shandong Luming Aluminum si neustále drží strategii vývoje řízenou technologiemi a intenzivně pokračuje ve třech klíčových oblastech výzkumu a vývoje: přesnosti extruze, odolnosti povrchu a adaptabilitě systému. S ročním průměrným podílem investic do výzkumu a vývoje ve výši 12 % neustále zdokonaluje konkurenční výhody svých produktů. Díky vlastním technologickým prvkům, jako je například inteligentní těsnění s paralelním bočním tlakem, pomáhá zahraničním zákazníkům řešit tradiční problémy v oblasti těsnění, zvukové izolace, energetické úspory a odolnosti stavebních oken a dveří.
Jako hlavní inovační počin společnosti představuje inteligentní těsnění s paralelním bočním tlakem – revoluční technologie, která je výsledkem 20letého vývojového působení týmu Luming a zcela překonává technické limity tradičních posuvných oken. Tradiční běžné posuvné okno totiž často nedokáže zajistit současně plynulé otevírání a uzavírání i dobré těsnění; často dochází k netěsnostem, pronikání deště a špatné zvukové izolaci. Zatímco posuvná okna s vertikálním zdvihem jsou obtížná na otevírání a uzavírání, rychle opotřebují kování a mají vysoké náklady. Tyto dvě zásadní nedostatky dlouhodobě brzdily rozvoj trhu s vysoce kvalitními okny a dveřmi. Unikátní čtyřspojková konstrukce s proměnným průměrem a bočním tlakem, vyvinutá společností Luming, dokonale vyvažuje komfort ovládání a výkon těsnění, dosahuje dvojitého překročení – otevírání a zavírání bez tření a rovnoměrného těsnění po celé ploše – a tak nabízí novou technologickou cestu pro vylepšení výkonu celých okenních a dveřních systémů.
Technický tým společnosti Luming neustále dodržuje filozofii vývoje „abyste zákazníkovi poskytli profily, které se dobře instalují, dlouho slouží a vyžadují minimum servisu“. Všechny produkty – od vývoje forem a přípravy slitin až po finální výrobu – procházejí několika fázemi testování výkonu a simulací provozních podmínek. Díky standardizované výrobní základně o rozloze 20 000 m², čtyřem specializovaným extruzním linkám a kompletnímu vybavení pro precizní výrobu a kontrolu, spolu s 30letou zkušeností výrobního týmu a odborníků na vývoj, dochází k hluboké integraci technologických inovací a masové výroby, což zaručuje přesnost, stabilitu a odolnost každého exportního produktu a poskytuje globálním partnerům vysoce přizpůsobitelná, vysoce kvalitní a s minimem servisu řešení hliníkových systémů.
WhatsApp